Centrarse en la fábrica de pala StarVie, todas cuyas palas están elaboradas a mano en la propia fábrica de la marca, al noreste de Madrid.

Padel Magazine : ¿Puedes contarnos sobre la historia de la fábrica StarVie? ¿Por qué decidisteis fabricar las palas en España?

StarVie: “Comenzamos a producir palas en 2013 en nuestra propia fábrica, que está ubicada en Azuqueca de Henares, Guadalajara. Queríamos fabricar nuestros productos nosotros mismos, lo que les da un valor añadido. De esta forma, controlamos todo el proceso de producción y aseguramos una mejor calidad.

Además, significa traer a la economía de nuestro país, lo que ayuda a fortalecer el tejido industrial y la industria de padel en particular, exportando un gran porcentaje de la producción para satisfacer la demanda que ha seguido el crecimiento internacional de los últimos años.

También generamos empleo. Nuestros trabajadores están altamente especializados y participan en el 99% del proceso productivo con un alto nivel de profesionalización gracias a su formación en programas específicos de producción de pala. Con personal tan calificado reducimos errores y aumentamos la producción, así como la calidad de las palas”.

Padel Magazine : ¿Cómo se hacen las palas?

StarVie: “Este es un proceso artesanal 100% Made in Spain. Este proceso incluye 12 pasos que se desarrollan en la fábrica de Azuqueca de Henares. Actualmente, debido a la gran demanda, la fábrica ha duplicado su producción con respecto a 2020, y a pesar de ello, es imposible satisfacer plenamente la demanda. 

Para cumplir con los estándares de calidad de la empresa, todos los materiales utilizados provienen de proveedores de primera calidad, que cumplen con criterios técnicos específicos ”.

El proceso de fabricación de las palas StarVie

  1. Diseño : en colaboración con la fábrica de Azuqueca de Henares, esta fase se desarrolla en la sede de la marca, ubicada en el centro de Madrid. Allí tienen lugar las distintas etapas, que van desde la creación de nuevos moldes, hasta la estética final de la pala. Un punto importante es el tiempo dedicado a la investigación, el desarrollo y la innovación. Es una búsqueda permanente de nuevos materiales y nuevas formas de palas con el fin de mejorar los aspectos estéticos, mecánicos y aerodinámicos.
  2. Guarnición : este es el primer paso de fabricación. Los materiales recibidos a granel se cortan según la forma del molde de la pala a realizar. La espuma EVA y los tejidos de fibra de carbono, aluminio, basalto y vidrio están preparados para ofrecer diferentes sensaciones a los jugadores, según el modelo. Fábrica de palas de corte Starvie
  3. Moldura : durante esta fase, los materiales previamente cortados son impregnados con resina epoxi por un operario. Luego, se colocan en un molde de aluminio y luego se colocan en un horno donde se “cuecen a una temperatura adecuada”. El moldeado es una de las fases más importantes ya que es en este momento cuando se determinan en gran medida las características y la calidad de las palas. preparación de casting pala starvie
  4. Lijado : durante esta etapa comienza la fase cosmética. El lijado elimina todo exceso de material del molde y tras limpiarlo a mano con jabón, la pala queda lista para la siguiente fase.
  5. Revestimiento: es el momento en el que se eliminan los posibles defectos e impurezas que pudieran resultar de la fase de moldeo.
  6. escondite : cubrimos la pala con bandas de enmascarar para poder aplicar los diferentes colores del diseño. Dependiendo del modelo puede haber más o menos capas de bandas, se van retirando gradualmente hasta finalizar la fase de pintura.
  7. impresión : pasamos la primera capa de impresión de la pala en una cabina antes de recubrirla y luego pintarla.
  8. Manipulación : durante esta fase, se eliminan todas las posibles fallas de pala restantes.
  9. Pintura : comienza el proceso de pintura. Esto se hace en una cabina donde se aplica pintura y laca. Cada año, la marca intenta asegurarse de que los diferentes colores atraigan a los usuarios y que estén en línea con las tendencias del mercado.
  10. Capa : se utilizan capas de agua para crear modelos con los diseños más atractivos posibles. manipulacion palas starvie factory
  11. Perforación : este es el único proceso de fabricación automático, se realiza con una máquina de control numérico. Cada modelo recibe un plan de perforación específico, que tiene como objetivo mejorar los aspectos mecánicos y cosméticos. piercing palas starvie
  12. Acabado : este es el último paso, consiste en colocar la muñequera, el tapón de cierre del asa y la empuñadura. Una vez más, esta es una fase que se realiza a mano. Empuñadura de muñequera palas starvie factory finish

Actualmente, la fábrica de StarVie tarda un promedio de 10 a 12 días en producir una pala. 

Tenga en cuenta que la fábrica de StarVie cuenta con certificaciones de calidad para el sistema de gestión ambiental (ISO 2017: 14001) y su sistema de control (ISO2015: 9001) desde 2015.

Xan es fan de padel. ¡Pero también rugby! Y sus publicaciones son igual de contundentes. Preparador físico de varios padel, descubre publicaciones atípicas o trata temas de actualidad. También te da algunos consejos para desarrollar tu físico para el padel. Claramente, impone su estilo ofensivo como en el campo de padel !

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